这里要提一下，钻孔不可以钻通，不然螺丝无法牢固，而且还要根据螺丝的长度，治具零件的厚度来决定，一般都是钻一半或者1/3的深度。
有了自描功能，接下来的钻孔就快多了，徐阳直接一只手按住治具零件，另一只手钻孔，结果两套测试架，一共一百多个孔，不到五分钟全部钻好了，比以前快了好几倍的时间。
钻完孔，接着就是攻牙了。
如果说钻孔是装配的一切前提，那么攻牙就是装配后的效果体现，牢不牢固就靠它了。
攻牙比钻孔更简单，但是也要注意几点：
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料，304钢的螺孔时，要加机油润滑，不然容易弄断丝攻，还有滑牙。
（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
……
扯远了。
当然徐阳加工的是电木治具零件，所以不用加机油润滑，也不用顺时针转动两圈然后又退出两圈，直接一步到位。
2.5mm的孔用M3的丝锥攻牙。
3.3mm的孔用M4的丝锥攻牙。
选好了丝锥，徐阳就开启了竞速攻牙模式，一秒一个，同样不到五分钟全部攻牙完毕。
钻孔，攻牙结束，就是拧螺丝环节了，这个徐阳很熟练，当然也有一个要注意的，那就是拧螺丝不能拧到死，这样容易发丝。
一旦发丝，这个螺丝就彻底报废了，而且维修时也取不出来，送货肯定会被打回来的。
当然徐阳不太担心，因为他钻孔、攻牙都是完美级别的，只要不是第一次拧螺丝的人都不会拧坏了螺丝。
组装测试架框架结构如下：底板，侧板，后挡板，前挡板，前斜板，盖板……
这里要提一下的是，测试架其实就是一个盒子，既然是盒子就要打开合上，所以要装合页。
20分钟后，徐阳将螺丝刀放下，然后看着眼前两套组装完毕的测试架框架，不由得露出了满意的笑容。
非要形容的话：美观，对称，犹如艺术品一样。
关键是用时：堪堪30分钟左右，比以前足足快了30分钟。
“叮！NPC精雕机师傅徐辉的任务完成：金钱＋200！经验+200!徐辉返工测试架心得一份！”
又是200块大洋到手，徐阳心里乐开了花。
不过这修复测试架心得，有何用？
与此同时，办公室内。
“什么？又被退货了？”
新盛的采购林美雅一边接电话，一边皱眉道。
“哦，知道了，我们马上派人去拉回来返工。”
挂断电话，林美雅对着工程李政和精雕师傅徐辉询问道：
“前天的测试架谁装配的？”
“这个你要问徐工。”
李政闻言一愣，然后直接将摊子扔给了徐辉，一边画图编程，一边偷听。
的确，徐辉负责的就是治具这类。
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